药业厂房罩棚防火抗震性能研究

罩棚结构在制药产业中的重要性

现代制药企业厂房中，罩棚结构作为生产区域的重要保护设施，其安全性能直接影响药品生产的连续性与人员安全。特别是对于存放原料、成品或特殊设备的区域，罩棚需要同时满足防火隔离与抗震稳定性双重标准。

防火设计关键技术指标

在防火性能方面，药业厂房罩棚需重点考虑材料耐火极限。江苏杰达钢结构工程有限公司实践案例显示，采用A级防火复合材料的罩棚，可在650℃高温下保持120分钟结构完整。防火设计还需注意电气线路穿管保护、自动喷淋系统联动装置以及防火分区合理划分。

通风系统设计对防火同样关键。科学规划的排烟通道能有效控制火势蔓延速度，设计时应确保排烟面积不小于所在区域面积的5%，且需配置温度感应自动启闭装置。吴仕宽等研究者指出，垂直排烟效率较水平排烟提升约40%。

抗震性能的核心要素

针对抗震要求，罩棚结构须重点关注节点连接可靠性与整体刚度分布。通过有限元分析发现，采用柔性连接的钢结构罩棚，在8度设防烈度地震作用下，最大位移角可控制在1/250以内。基础隔震技术的应用能显著降低地震能量传递，橡胶隔震支座可使结构加速度反应降低50%以上。

对于大型制药厂房，抗震缝设置尤为必要。合理的缝宽设计应考虑地震位移与温度变形的双重影响，通常不低于100mm。同时需注意设备与罩棚间的非刚性连接，防止次生灾害发生。

防火与抗震的协同优化

两项性能的协同设计存在特殊挑战。防火涂层可能增加结构自重，进而影响抗震性能。实验数据表明，3mm厚的防火涂料会使钢结构质量增加约15kg/m2，这要求在抗震计算时精确计入附加质量。部分企业采用轻质纳米防火材料，可在保证耐火时间前提下减轻30%的重量负荷。

在地震多发区域，还需考虑火灾次生灾害防护。建议在配电系统增设地震急停装置，在感应到特定震级时自动切断危险区域电源。防火门等设施的安装位置应避开结构抗震薄弱环节，确保地震后仍能正常启闭。

检测维护的关键节点

定期检测是保障长期性能的重要措施。防火涂层应每季度检查脱落情况，采用超声波测厚仪检测厚度偏差，控制在±0.2mm范围内。抗震构件连接部位需每年进行扭矩检测，高强螺栓预紧力损失不应超过设计值的10%。动态特性测试显示，结构频率变化超过15%即需进行专业评估。

随着技术进步，基于物联网的实时监测系统逐步应用。通过布置温度、位移、振动等多参数传感器，可实现结构状态可视化监控。这类系统在江苏部分制药企业试点中，成功将安全隐患响应时间缩短至传统人工巡检模式的1/5。